Pilot/Sənaye maqnit qarışdırılmış reaktorlar
Reaktor neft, kimya, rezin, pestisid, boya, dərman, qida sənayesində geniş istifadə olunur və vulkanizasiya, nitrifikasiya, hidrogenləşdirmə, alkilləşmə, polimerləşmə, kondensasiya və s. təzyiq gəmisini tamamlamaq üçün istifadə olunur. və s., reaktorun konstruksiya strukturu və parametrləri müxtəlifdir, yəni reaktorun strukturu fərqlidir və qeyri-standart konteyner avadanlığına aiddir.
Materiallara ümumiyyətlə karbon-manqan polad, paslanmayan polad, sirkonium, nikel əsaslı (Hastelloy, Monel, Inconel) ərintiləri və digər əlvan metallar və digər kompozit materiallar daxildir.İstilik/soyutma üsulları elektrik isitmə, isti suyun istiləşməsi və istilik ötürücü yağa bölünə bilər.Sirkulyant isitmə, buxarla isitmə, uzaq infraqırmızı qızdırma, xarici (daxili) çəngəl isitmə, elektromaqnit induksiyalı qızdırma, gödəkçənin soyudulması və çaydanın daxili çətirinin soyudulması və s. Qızdırma metodunun seçimi, əsasən, kimyəvi maddə üçün tələb olunan istilik/soyutma temperaturu ilə bağlıdır. reaksiya və tələb olunan istilik miqdarı.Qarışdırıcının lövbər növü, çərçivə tipi, avar növü, turbin tipi, kazıyıcı növü, birləşdirilmiş tip və digər çox qatlı kompozit avarlar var.Dizayn və istehsal müxtəlif iş mühitlərinin proses tələblərinə uyğun olaraq aparılmalıdır.
Pilot Maqnit Yüksək Təzyiqli Reaktor nədir?
Pilot maqnit yüksək təzyiq reaktoru əsasən dörd hissədən ibarətdir: daxili çən, gödəkçə, qarışdırma cihazı və dayaq bazası (istilik qoruyucu quruluşu proses tələblərinə uyğun olaraq qəbul edilə bilər).
Tankın daxili gövdəsi paslanmayan poladdan (SUS304, SUS316L və ya SUS321) və digər materiallar proses tələblərinə uyğun hazırlanır və daxili səth güzgü ilə cilalanır.Onlayn CIP ilə təmizlənə və gigiyena standartlarının tələblərinə cavab verən SIP ilə sterilizasiya edilə bilər.
Gödəkçə proses tələblərinə uyğun olaraq paslanmayan poladdan (SUS304) və ya karbon poladdan (Q235-B) hazırlanır.
Müvafiq diametr-hündürlük nisbəti dizaynı, ehtiyaclara uyğun olaraq fərdiləşdirilmiş qarışdırma cihazı;qarışdırma şaftının möhürü, tankdakı iş təzyiqini saxlamaq və tankdakı materialın sızmasının qarşısını almaq və lazımsız çirklənməyə və material itkisinə səbəb olmaq üçün təzyiqə davamlı gigiyenik mexaniki möhürləmə cihazını qəbul edir.
Dəstək növü əməliyyat tələblərinə uyğun olaraq asma qapağı və ya eniş ayağı tipini qəbul edir.
Pilot Maqnit Yüksək Təzyiqli Reaktor nə üçün istifadə olunur?
Pilot Maqnit Yüksək Təzyiqli Reaktor əsasən testin bərabər və hərtərəfli aparılması üçün materialı qarışdırmaq üçün istifadə olunur.Neft, kimya, rezin, kənd təsərrüfatı, boya və s. sahələrdə geniş istifadə olunur.
Pilot Maqnit Yüksək Təzyiqli Reaktorun üstünlüklərimiz?
1. İstilik üsulu: elektrik isitmə, su sirkulyasiyası, istilik ötürmə yağı, buxar, uzaq infraqırmızı istilik və s.
2.Boşaltma üsulu: yuxarı axıdma, aşağı boşalma.
3.Qarışdırma şaftı: Müxtəlif mühitləri qarışdırmaq üçün uyğun olan, özünü yağlayan aşınmaya davamlı mil qolundan istifadə olunur.
4.Qarışdırma növü: avar növü, lövbər növü, çərçivə növü, təkan növü, spiral kəmər növü, turbin növü və s.
5. Möhürləmə üsulu: maqnit möhürü, mexaniki möhür, qablaşdırma möhürü.
6. Mühərrik: Mühərrik istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq adi DC mühərriki və ya ümumiyyətlə DC servo motor və ya partlayışa davamlı motordur.